Hoe bereiken mechanische koppelschroevendraaiers een precieze koppelregeling?- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

Koppelregeling is de kernfunctie van mechanische koppelschroevendraaiers en de realisatie ervan hangt af van de precieze ontwerp van mechanische structuur. De schroevendraaier stelt de koppelwaarde in via het aanpassingsapparaat. Wanneer het toegepaste koppel de vooraf ingestelde waarde bereikt, schakelt de interne koppeling automatisch los en snijdt de stroomoverdracht af. Dit proces vermijdt koppelafwijking veroorzaakt door gebrek aan ervaring of vermoeidheid bij het handmatig toepassen van kracht, waardoor de consistentie van elke aanscherping operatie wordt gewaarborgd.

Preset koppelschroevendraaiers zijn typische vertegenwoordigers. Gebruikers stellen de koppelwaarde in door de schaal op het asvat te roteren. De interne koppeling activeert een "klik" geluidsfeedback wanneer de ingestelde waarde wordt bereikt en de hand de trilling kan voelen. Met dit ontwerp kan dezelfde schroevendraaier een constante koppeluitgang in repetitieve taken handhaven. In een productielijn van de auto kan een vooraf ingestelde schroevendraaier bijvoorbeeld ervoor zorgen dat het strakker koppel van elke bout strikt voldoet aan de standaard om veiligheidsrisico's te voorkomen die wordt veroorzaakt door koppelschommelingen.

Pointer koppelschroevendraaiers bieden meer intuïtieve koppelbewaking. De wijzerplaat toont de realtime koppelwaarde en gebruikers kunnen het maximale koppel opnemen door de rode en zwarte aanwijzingen te combineren. Bij het onderhoud van ruimtevaartapparatuur moeten technici bijvoorbeeld ervoor zorgen dat de koppelwaarde van belangrijke componenten nauwkeurig is tot één decimale plaats. De onderste pin -functie van de pointerschroevendraaier kan het maximale koppel van elke bewerking registreren voor eenvoudige traceerbaarheid en verificatie.

De nauwkeurigheid van het koppelregeling van mechanische koppelschroevendraaier hangt niet alleen af van mechanische principes, maar vereist ook de gecoördineerde ondersteuning van materiaalwetenschap en technisch ontwerp. De materiaalselectie van de snijkop, snijstaaf en handvat beïnvloedt direct de duurzaamheid en de koppeltransmissie -efficiëntie van het gereedschap.

Het snijmateriaal is meestal verhard staal of chroom vanadiumstaal om ervoor te zorgen dat de rand scherp blijft tijdens hoogfrequent gebruik. De snijkop moet bijvoorbeeld bestand zijn tegen de wrijving en impact van de schroefkop. Staal van hoge kwaliteit kan de slijtage verminderen en de levensduur van de services verlengen. Het ontwerp van de snijstaaf moet stijfheid en flexibiliteit in evenwicht brengen: een te harde snijbalk is vatbaar voor stressconcentratie tijdens koppeloverdracht, terwijl een te zachte snijbalk de koppelnauwkeurigheid kan beïnvloeden als gevolg van vervorming.

Het handvatontwerp is de sleutel tot mens-machine interactie voor koppelregeling. Een ergonomische handgreep biedt een stabiele grip en vermindert de vermoeidheid van de operator. Het handgreepoppervlak is bijvoorbeeld gemaakt van niet-slip rubber- of textuurontwerp om ervoor te zorgen dat de hand nog steeds kracht kan toepassen in een gladde of olieachtige omgeving. Bovendien is het hangende gatontwerp aan het einde van de hendel handig voor gereedschapsopslag om een verkeerde aanpassing van de koppelwaarde te voorkomen als gevolg van willekeurige plaatsing.

Het precieze koppelbesturingsmogelijkheden van Mechanische koppelschroevendraaier Maakt ze op veel gebieden een onmisbaar hulpmiddel.

De productie -industrie is een van de belangrijkste toepassingsscenario's. In de assemblage van motoren, chassis en elektrische systemen beïnvloedt de koppelwaarde van bouten direct de veiligheid en prestaties van voertuigen. Het koppel van de motorcilinderkopbouten moet bijvoorbeeld precies worden geregeld binnen het bereik van 30-50n · m. Te strak kan vervorming van het cilinderlichaam veroorzaken en te los kan olielekkage veroorzaken. Preset koppelschroevendraaiers zorgen ervoor dat het aanscherpingkoppel van elke bout consistent is door de koppelwaarde te presenteren, de productie -efficiëntie te verbeteren en tegelijkertijd de defecte snelheid te verminderen.

De vereisten voor koppelregeling in de productie van elektronische apparatuur zijn strenger. De interne schroefdiameter van apparaten zoals smartphones en tablets is meestal minder dan 2 mm en schade aan precisiecomponenten moet worden vermeden. De verfijningsfunctie van de pointer-type koppelschroevendraaier kan koppelregeling bereiken op het niveau van 0,1 N · m, zodat de schroeven worden vastgedraaid zonder de printplaat of de behuizing te beschadigen.

Het ruimtevaartveld stelt hogere eisen aan de betrouwbaarheid van koppelschroevendraaiers. De verbinding van belangrijke componenten zoals landingsgestel en motorkladen moet stress in extreme omgevingen weerstaan. De precieze regeling van de koppelschroevendraaier kan vluchtongevallen veroorzaakt door losse bouten voorkomen. De verbindingsbouten tussen de vleugels en de romp van een bepaald type vliegtuig vereisen bijvoorbeeld een pneumatische schroevendraaier met vaste kop, waarvan de nauwkeurigheid van het koppelregeling ± 2% kan bereiken, ver boven het ± 10% foutbereik van handmatige tools.