Hoe beïnvloedt de koppelsensor de nauwkeurigheid en prestaties van mechanische koppelschroevendraaiers?- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

Als een belangrijk onderdeel in een mechanisch koppelschroevendraaier , de kernverantwoordelijkheid van de koppelsensor is om het koppel op de schroevendraaierkop nauwkeurig te meten en te feedback. Het maakt gebruik van geavanceerde detectietechnologieën zoals stammeters en magneto -elastische effecten om de fysieke hoeveelheid koppel om te zetten in een elektrisch signaal, dat vervolgens wordt versterkt en verwerkt door het interne circuit, en uiteindelijk de koppelwaarde in de vorm van een digitaal of analoog signaal wordt uitgevoerd voor gebruikersreferentie of verdere controle.

De nauwkeurigheid en stabiliteit van de koppelsensor zijn belangrijke indicatoren voor de prestatie -evaluatie. Nauwkeurigheid verwijst naar de mate van afwijking tussen de gemeten waarde van de sensor en de werkelijke waarde, terwijl stabiliteit verwijst naar het vermogen van de sensor om zijn meetprestaties ongewijzigd te handhaven onder langdurig gebruik of veranderingen in het milieu. De nauwkeurigheid en stabiliteit van de koppelsensor bepalen direct de nauwkeurigheid van het koppelregeling van de mechanische koppelschroevendraaier en vormen de basis om ervoor te zorgen dat het gereedschap verschillende koppelbewerkingen nauwkeurig en betrouwbaar kan voltooien.

In het productieproces van de koppelsensor moet het een reeks rigoureuze screening en testen ondergaan om ervoor te zorgen dat het een hoge gevoeligheid, lage driftsnelheid en stabiliteit op lange termijn heeft.

Materiaalselectie en -verwerking: de productiematerialen van de koppelsensor moeten een hoge gevoeligheid, hoge stabiliteit, goede vermoeidheidsweerstand en corrosieweerstand hebben. Veelgebruikte materialen omvatten precisielegeringen, roestvrij staal, enz. Nadat het materiaal is geselecteerd, zijn een reeks processen zoals warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling vereist om de prestaties van het materiaal te verbeteren.
Precisiebewerking en montage: de productie van koppelsensoren omvat precisiebewerking en montageprocessen. Het is noodzakelijk om de dimensionale nauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid en positienauwkeurigheid van elke component te waarborgen, evenals de bijpassende nauwkeurigheid tussen de componenten. Tijdens het assemblageproces zijn strikte kalibratie en foutopsporing ook vereist om de meetnauwkeurigheid en stabiliteit van de sensor te waarborgen.
Prestatietests en screening: na de productie moet de koppelsensor een reeks prestatietests ondergaan, waaronder gevoeligheidstest, stabiliteitstest, herhaalbaarheidstest, anti-interferentietest, enz. Via deze tests, koppelsensoren met uitstekende prestaties en het voldoen aan het Vereisten kunnen worden afgeschermd om de hoge prestaties van mechanische koppelschroevendraaiers te waarborgen.
Langetermijnstabiliteitstest: om de stabiliteit op lange termijn van de koppelsensor te verifiëren, is ook een langetermijnstabiliteitstest vereist. Tijdens de test wordt de koppelsensor onder specifieke omgevingscondities geplaatst, zoals hoge temperatuur, lage temperatuur, hoge luchtvochtigheid, enz., Om de werkomstandigheden onder langdurig gebruik of omgevingsveranderingen te simuleren, en de veranderingen in zijn te observeren en vast te leggen Meetprestaties. Door middel van stabiliteitstests op de lange termijn kan verder worden gewaarborgd dat de koppelsensor haar meetnauwkeurigheid en stabiliteit tijdens langdurig gebruik kan behouden.

De installatiepositie, de richting en de bijpassende graad van de koppelsensor met andere componenten zullen een belangrijke impact hebben op de prestaties ervan.
Selectie van installatiepositie: de installatiepositie van de koppelsensor moet worden geselecteerd in de buurt van het werkingspunt van het gemeten koppel om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te waarborgen. Het is ook noodzakelijk om de impact van de installatiepositie op de werkomgeving van de sensor te overwegen, zoals temperatuur, vochtigheid, trillingen, enz. Tijdens het installatieproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de verbinding tussen de sensor en de gemeten component is strak en betrouwbaar om meetfouten veroorzaakt door losheid of verkeerde uitlijning te voorkomen.
Selectie van installatierichting: de installatierichting van de koppelsensor moet worden geselecteerd op basis van de richting van het gemeten koppel. Over het algemeen moet de meetas van de koppelsensor consistent zijn met de richting van het gemeten koppel om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te waarborgen. Tijdens het installatieproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de hoekafwijking tussen de meetas van de sensor en de gemeten component zich binnen het toelaatbare bereik bevindt om meetfouten veroorzaakt door hoekafwijking te voorkomen.
Bijpassende graad met andere componenten: de bijpassende graad van de koppelsensor met andere componenten zal ook de prestaties beïnvloeden. De verbinding tussen de sensor en de printplaat moet bijvoorbeeld zorgen voor een goede geleidbaarheid en signaaltransmissiekwaliteit; Het verband tussen de sensor en de schroevendraaierkop moet zorgen voor een strakheid en betrouwbaarheid om meetfouten te voorkomen die worden veroorzaakt door losheid of verkeerde uitlijning. Bovendien moet de interferentie tussen de sensor en andere componenten, zoals elektromagnetische interferentie en mechanische interferentie, worden overwogen om de normale werking van de sensor te waarborgen.

In praktische toepassingen worden koppelsensoren geconfronteerd met vele uitdagingen, zoals complexe en veranderlijke werkomgevingen, diverse meetobjecten en hoge vereisten voor de nauwkeurigheid van de meet. Om deze uitdagingen aan te gaan, moet een reeks oplossingen worden aangenomen.
Optimalisatie van aanpassingsvermogen van het milieu: gezien de complexe en veranderlijke werkomgeving kunnen het materiaal, de structuur, de oppervlaktebehandeling en andere processen van de sensor worden geoptimaliseerd om de vermoeidheidsweerstand, corrosieweerstand en trillingsweerstand te verbeteren om te voldoen aan de behoeften van verschillende werkomgevingen.
Optimalisatie van aanpassingsvermogen van het meetobject: gezien de diverse meetobjecten kunnen het meetbereik, de gevoeligheid en andere parameters van de sensor worden geoptimaliseerd en een combinatie van meerdere meetprincipes kan worden gebruikt om een nauwkeurige meting van verschillende meetobjecten te bereiken.
Verbeterde meetnauwkeurigheid: gezien de hoge vereisten voor de nauwkeurigheid van de meet, kunnen de meetnauwkeurigheid en stabiliteit van de sensor worden verbeterd door het aannemen van zeer nauwkeurige sensoren, zeer nauwkeurige circuits, zeer nauwkeurige kalibratiemethoden en andere middelen.
Intelligentie en netwerken: met de ontwikkeling van intelligentie- en netwerktechnologieën kunnen koppelsensoren worden gecombineerd met intelligente besturingssystemen, monitoringsystemen op afstand, enz. Om externe monitoring, intelligente diagnose, vroege waarschuwingsalarm en andere functies te realiseren, en het intelligentieniveau en het verbeteren van het intelligentieniveau en Onderhoudsefficiëntie van tools.